Mei de populariteit fan CNC-masine-ark wurdt triedfreestechnology hieltyd mear brûkt yn 'e masineproduksje-yndustry. Triedfrezen is in trije-assige ferbining fan in CNC-masine-ark, dy't in triedfrees brûkt om spiraalfoarmich ynterpolaasjefrezen út te fieren om triedden te foarmjen. De frees makket in sirkelfoarmige beweging op it horizontale flak, en beweecht lineêr in triedsteek yn it fertikale flak. Triedfrezen hat in protte foardielen lykas hege ferwurkingseffisjinsje, hege triedkwaliteit, goede arkfâldichheid en goede ferwurkingsfeiligens. D'r binne op it stuit in protte soarten triedfreesark yn gebrûk. Dit artikel is bedoeld om ferskate gewoane triedfreesapparaten te analysearjen en yn te fieren út it eachpunt fan tapassingskarakteristiken, arkstruktuer en ferwurkingstechnology.
1 Gewoane masineklemtype triedfrees
De klem-type triedfrees is it meast brûkte en goedkeapste ark by it triedfrezen. De struktuer is fergelykber mei dy fan 'e gewoane klem-type triedfrees. It bestiet út in werbrûkbere arkhâlder en in blêd dat maklik ferfongen wurde kin. As jo tapse triedden moatte bewurkje, kinne jo ek spesjale arkhâlders en blêden brûke foar tapse triedden. Dit blêd hat meardere triedsnijtosken. It ark kin meardere triedtosken tagelyk ferwurkje lâns de spiraalline. Brûk bygelyks ien In frees mei 5 2 mm triedsnijtosken kin 5 triedtosken ferwurkje mei in trieddjipte fan 10 mm lâns de spiraalline. Om de ferwurkingseffisjinsje fierder te ferbetterjen, kin in mearblêdige masineklem-triedfrees brûkt wurde. Troch it oantal snijrânen te fergrutsjen, kin de oanfiersnelheid signifikant ferhege wurde, mar de radiale en axiale posysjonearringsflaters tusken elk blêd ferdield oer de omtrek sille ynfloed hawwe op 'e krektens fan' e triedferwurking. As jo net tefreden binne mei de krektens fan 'e tried fan' e mearblêdige masineklem-triedfrees, kinne jo ek besykje mar ien blêd te ynstallearjen foar ferwurking. By it selektearjen fan in masine-klem triedfrees, besykje, neffens faktoaren lykas de diameter en djipte fan 'e tried dy't bewurke wurdt, en it materiaal fan it wurkstik, in skaft mei in gruttere diameter te kiezen (om de styfheid fan it ark te ferbetterjen) en in gaadlik blêdmateriaal. De triedferwurkingsdjipte fan 'e klem-type triedfrees wurdt bepaald troch de effektive snijdjipte fan 'e arkhâlder. Om't de blêdlingte minder is as de effektive snijdjipte fan 'e arkbalke, moat de djipte fan 'e te ferwurkjen tried grutter is as de lingte fan it blêd, yn lagen ferwurke wurde.
2 Gewoane yntegraal triedfrees
Yntegraal triedfrees binne meast makke fan solide karbidmaterialen, en guon binne ek coated. De yntegraal triedfrees hat in kompakte struktuer en is geskikter foar it ferwurkjen fan triedden mei middelgrutte en lytse diameter; d'r binne ek yntegraal triedfrees foar it ferwurkjen fan tapse triedden. Dit soarte ark hat goede styfheid, foaral de yntegraal triedfrees mei spiraalgroef, dy't de snijlading effektyf kin ferminderje en de ferwurkingseffisjinsje kin ferbetterje by it ferwurkjen fan materialen mei hege hurdens. De snijrâne fan 'e yntegraal triedfrees is bedekt mei triedferwurkingstanden, en de heule triedferwurking kin binnen ien wike lâns de spiraalline foltôge wurde. D'r is gjin ferlet fan laachferwurking lykas in klem-type ark, sadat de ferwurkingseffisjinsje heger is, mar de priis is relatyf djoer.
3 Yntegreare triedfrees mei ôfkantfunksje
De struktuer fan 'e yntegraal triedfrees mei ôfskuorfunksje is fergelykber mei dy fan 'e gewoane yntegraal triedfrees, mar d'r is in spesjale ôfskuorrâne oan 'e woartel (of ein) fan 'e snijrâne, dy't de ôfskuorring fan 'e tried ein kin ferwurkje by it ferwurkjen fan 'e tried. D'r binne trije metoaden foar ôfskuorjen. As de arkdiameter grut genôch is, kin de ôfskuorrâne direkt brûkt wurde om de ôfskuorring te meitsjen. Dizze metoade is beheind ta it ôfskuorjen fan it ynterne triedgat. As de arkdiameter lyts is, kin de ôfskuorrâne brûkt wurde om de ôfskuorring te ferwurkjen troch sirkelfoarmige beweging. Mar by it brûken fan 'e ôfskuorring oan' e woartel fan 'e snijrâne foar it ôfskuorjen, let dan op 'e romte tusken it snijdiel fan it ark en de tried om ynterferinsje te foarkommen. As de ferwurke trieddjipte minder is as de effektive snijlingte fan it ark, sil it ark de ôfskuorfunksje net kinne realisearje. Dêrom, by it selektearjen fan it ark, soargje derfoar dat de effektive snijlingte en de trieddjipte mei-inoar oerienkomme.
4 Triedboar- en freessnijder
De triedboar- en freessnijder is makke fan massief karbid, dat in heech-effisjint ferwurkingsark is foar ynterne triedden mei lytse en middelgrutte diameter. De triedboar- en freessnijder kin it boarjen fan ûnderste triedden, it ôfkanten fan gatten en it ferwurkjen fan ynterne triedden tagelyk foltôgje, wêrtroch it oantal brûkte ark ferminderet. Mar it neidiel fan dit ark is syn minne alsidichheid en relatyf djoere priis. It ark bestiet út trije dielen: it boardiel fan 'e kop, it triedfreesdiel yn 'e midden, en de ôfkante râne oan 'e woartel fan 'e snijrâne. De diameter fan it boarre diel is de ûnderste diameter fan 'e tried dy't it ark ferwurkje kin. Beheind troch de diameter fan it boarre diel, kin in triedboar- en freessnijder allinich ynterne triedden fan ien spesifikaasje ferwurkje. By it selektearjen fan triedboar- en freessnijders moat net allinich de spesifikaasje fan it te ferwurkjen trieddengat beskôge wurde, mar ek de oerienkomst fan 'e effektive ferwurkingslingte fan it ark en de djipte fan it ferwurke gat moat yn oerweging nommen wurde, oars kin de ôfkantefunksje net realisearre wurde.
5-trieds skroeffrees
Triedskroef en frees binne ek in ark fan massief karbid foar effisjinte ferwurking fan ynterne triedden, en it kin ek ûnderste gatten en triedden tagelyk ferwurkje. It ein fan it ark hat in snijrâne lykas in einfrees. Omdat de helixhoeke fan 'e tried net grut is, as it ark in spiraalbeweging makket om de tried te ferwurkjen, snijt de ein-snijrâne earst it wurkstikmateriaal om it ûnderste gat te foarmjen, en dan wurdt de tried ferwurke fan 'e efterkant fan it ark. Guon triedskroeffrezen hawwe ek in ôfskuorjende râne, dy't tagelyk de gatôfskuoring kin ferwurkje. It ark hat hege ferwurkingseffisjinsje en hat bettere alsidichheid as triedboar- en freessnijders. It ynterne trieddiafragmaberik dat it ark ferwurkje kin is D ~ 2D (D is de diameter fan it snijlichem).
6 Djippe triedfrees frezen
De djippe triedfrees is in ien-tosk triedfrees. In algemiene triedfrees hat meardere triedferwurkingstosken op 'e snijrâne. It kontaktgebiet tusken it ark en it wurkstik is grut, de snijkrêft is ek grut, en de diameter fan it ark moat lytser wêze as de tried iepening by it ferwurkjen fan ynterne triedden. Omdat de diameter fan it snijliif beheind is, wat de styfheid fan 'e snijder beynfloedet, en de snijder oan ien kant twongen wurdt by it frezen fan triedden, is it maklik om it ark op te jaan by it frezen fan djippe triedden, wat de krektens fan triedferwurking beynfloedet. Dêrom is de effektive snijdjipte fan algemiene triedfreesapparaten sawat 2 kear de diameter fan it meslichem. It brûken fan ien-tosk freesapparaten foar djippe triedfrezen kin de boppesteande tekoartkommingen better oerwinne. As de snijkrêft fermindere wurdt, kin de triedferwurkingsdjipte sterk fergrutte wurde, en de effektive snijdjipte fan it ark kin 3 oant 4 kear de diameter fan it arkliif berikke.
7 Triedfreessysteem
Fâldigens en effisjinsje binne in promininte tsjinstelling fan triedfrezen. Guon ark mei gearstalde funksjes (lykas triedboarjen en freezen) hawwe hege ferwurkingseffisjinsje, mar minne alsidichheid, en ark mei goede alsidichheid binne faak net effisjint. Om dit probleem op te lossen hawwe in protte arkfabrikanten modulêre triedfreessystemen ûntwikkele. It arksysteem bestiet oer it algemien út in arkhâlder, in tsjinboarjende ôfskuorrâne en in algemiene triedfrees. Ferskillende soarten tsjinboarjende ôfskuorrânen en triedfrezen kinne selektearre wurde neffens de ferwurkingseasken. Dit arksysteem hat goede alsidichheid en hege ferwurkingseffisjinsje, mar de arkkosten binne relatyf heech.
De funksjes en skaaimerken fan ferskate faak brûkte triedfreesark wurde hjirboppe koart yntrodusearre. Koeling is ek tige wichtich by it frezen fan tried. It is oan te rieden om masine-ark en ark mei ynterne koeling te brûken. Omdat as it ark mei hege snelheid draait, it eksterne koelmiddel net maklik ynkomt ûnder de aksje fan sintrifugale krêft. Neist de ynterne koelmetoade, dy't it ark goed koelje kin, is it wichtiger dat it hege-druk koelmiddel kin helpe by it fuortheljen fan spaan by it ferwurkjen fan bline gattried. Benammen in hegere ynterne koeldruk is fereaske by it ferwurkjen fan ynterne triedgatten mei lytse diameter. Soargje foar in soepele spaanûntfiering. Derneist moatte by it selektearjen fan in triedfreesark de spesifike ferwurkingseasken wiidweidich wurde beskôge, lykas produksjebatch, oantal skroefgatten, wurkstikmateriaal, triednauwkeurigens, gruttespesifikaasjes en in protte oare faktoaren, en it ark moat ridlik keazen wurde.
Pleatsingstiid: 30 novimber 2021
